故障现象:
(1)炉膛燃烧吊焦。(2)燃烧器进口插板门漏粉。
(3)燃烧器出口浓向分流板磨损严重。
(4)燃烧器外壳有裂纹。
缘由分析:
(1)没有按设计煤种供给燃料,造成燃料中灰分的ST温渡过低,炉膛热负荷太高,炉膛 出口烟道截面太小,喷燃器调整不妥,炉膛门孔关闭不严,墙式吹灰器失灵,炉膛出口受 热面管排不服整,造成受热面结焦。
(2)火焰中心倾向#1角,阻塞了喷口面积,使#1角阻力增年夜,发生结渣。
(3)插板门安装不合适。法兰毗连螺栓松动。
(4)一次风流速太高。
(5)燃烧器材料与设计不符。
处置方式:
(1)严酷依照设计煤种要求合理配煤。适当调整喷燃器摆动角度。增强炉膛吹灰,经常 检查使炉膛各门孔关闭周密。修后炉膛出口受热面管排平整。
(2)检查#1角燃烧器角度是否与其它三个角一致。
(3)运行中丈量各台磨风速,调整到合适的流量。
(4)哄骗临修、小修传动燃烧器进口二次风各挡板门是否开度一致。
(5)哄骗临修、小修重新调整插板门安装位置并对法兰毗连螺栓重新进行热紧。
(6)哄骗临修、小修重新更换浓向分流板。
(5)用补焊钢板的方式对有裂纹的燃烧器外壳进行加固。
防范措施:
(1)增强点检,发现问题实时分析并做响应的调整。
(2)哄骗停炉仔细检查燃烧器四周及内部,发现问题实时处置。
(3)检查磨煤机出口分手器调理挡板是否有损坏的。
(4)增强职工的检修工艺培训,严酷检修工艺要求。
燃烧器的保养方法
1、分解燃烧器
a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。
b.旋开稳焰盘固定螺丝,取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝,打开盖板,拔下电极电缆线,旋开电极固定螺丝,取下电极。
c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓,取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的O型圈。
d.打开温控器盒盖,旋开固定在加温油池上的螺丝,从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母,取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母,取下吸油管。
e.拧开过滤罐底部的螺丝,放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝,打开过滤罐上盖,取出过滤网。燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。
2、清洗燃烧器部件
a.去除稳焰盘上的积垢,通开缝隙。清除电极上的积碳。
b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢,用通条清通。检查O型圈是否完好,必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。
d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油,清除底部油泥,清洗油箱。
3、组装按分解顺序反向组装。
安装电极时注意电极的间隙(2.5mm),电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后,要向加温油池内加入油,至液面标志处,然后安装使用。(以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。)
4、日常维护
1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)
方法:取下燃烧器,用化油器清洗剂清洗稳焰盘,去除积碳、结焦,保持盘面缝隙通畅。同时,检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)
2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法:用高压空气对准喷油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)
3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)