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浅析燃烧机与锅炉的搭配
发布时间:2018-05-04   点击次数:2285次
  燃烧机与锅炉的搭配
 
  1 气体动力特性的匹配
 
  一台单体式全自动燃烧机象是一台火焰喷射器,把火焰喷进炉膛(燃烧室),在炉膛内实现*燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧*度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件回纳起来就是:
 
  (1)功率;
 
  (2)炉膛内的气流压力;
 
  (3)炉膛的空间大小和几何外形(直径与长度)。
 
  所谓气体动力特性匹配,也就是指满足这三个条件的程度。
 
  2 功率
 
  燃烧机的功率是指充分燃烧时,其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h,标准状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者必须匹配。
 
  3 炉膛内气体压力
 
  在一台油(气)锅炉内,热气流从燃烧机开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流,*其上游的压头在炉膛通道中活动,就象河里的水一样,*位差(落差、水头)往下游活动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的活动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失.假如压头不能克服沿程的压力损失,活动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力,对燃烧机而言称反压,对没有引风装置的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
 
  反压的大小直接影响着燃烧机的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的是非和几何外形有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高,对一台特定的燃烧机,其压头有一zui大值,对应zui大风门,zui大空气流量状态。进气节风门变化时,风量和压力也随着变化,燃烧机的出力也随着变化。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻随着变大、使炉膛的反压进步,炉膛的反压进步又抑止然烧机的出风量,所以,选用燃烧机时一定要了解其功率曲线,做到公道匹配。
 
  4 炉膛的大小和几何外形的影响
 
  对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。
 
  炉膛容积确定以后,还应确定其外形和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角,要有一定深度、公道流向,保证有足够的反应时间,使燃料在炉膛内*燃烧,换句话说,让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间,由于尽管油雾粒很小(<0.01mm),在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧,但不够充分。若炉膛太浅,停留时间不够则会发生不*燃烧,轻者排气CO超标,重则冒黑烟,功率达不到要求。因此,在决定炉膛深度时,应尽量符合火苗的是非,对于中心回燃式的还应加大出口处的直径,保证回流燃气所占的体积。
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