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全自动重油燃烧器浇注料质量问题的解决措施
发布时间:2018-09-26   点击次数:2086次
   全自动重油燃烧器浇注料质量问题的解决措施
  全自动重油燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。其中燃油燃烧器可分为轻油燃烧器和全自动重油燃烧器,轻油主要指的是柴油,重油指的是原油提取汽油、柴油后剩下的重质油;燃气燃烧器可分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器、液化石油气燃烧器和沼气燃烧器。
  一、影响全自动重油燃烧器浇注料寿命的原因分析:
  1.耐热钢扒钉材质与焊接质量问题
  2.耐火浇注料施工的影响
  3.化学侵蚀
  4.磨损
  5.热震
  6.其他(堆料、挂胡须、材料自身)
  上述损毁中,浇注料自身材质或技术不佳及热震损伤是全自动重油燃烧器浇注料毁坏的主要原因。
  二、解决措施
  1.研制全自动重油燃烧器用新型浇注料,提高原料档次,保证浇注料的耐高温性和较高的体积密度(一般要求达到3.1 3.2g/(cm3),使全自动重油燃烧器其具备良好的耐磨性。
  2.采用合格的耐热钢制作扒钉
  全自动重油燃烧器一般采用耐热钢,扒钉尺寸、形状要设计合理,根据经验,其直径为6-8mm,形状为“V”形,“V”形底部要加工出20mm左右的焊接而,高度为浇注料衬体厚度的80%左右,扒钉必须做防氧化和防膨胀处理,可以套塑料管、缠胶布。但较好的方法是在扒钉表面涂上一层2-3mm的沥青。耐热钢沿轴向的膨胀明显大于其径向,因此不管采用什么方法,必须将扒钉头部包住,包裹物厚度应超过其他部位。扒钉焊接必须牢固可靠,“十”字排列,间距根据燃烧器大小设计,一般为50mm左右。
  3.做好施工前准备工作。确保施工连续进行必须采用铁制、安装方便、尺寸准确的模具。全自动重油燃烧器浇注料要先用搅拌机(事先要清理干净)干混2-3min,保证物料均匀,然后加水(或液体结合剂)搅拌2-3min.要按照浇注料使用要求严格控制加水量,并要根据环境温度合理凋整,以保证有良好的施工性并凡小会影响其使用性能。拌好的浇注料要在其初凝之前用完,否则必须废弃,浇注时要依次进行,全面细致,不能漏振,以浇注料达到密实、返浆为止。全自动重油燃烧器施工结束后必须要有充足的养护时间,待其完全硬化后方可脱模使用。
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