STYQ型油气两用燃烧器工作原理：可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。燃料以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。
STYQ型油气两用燃烧器
工作过程：
1、锅炉液位、温度或压力检查。
2、燃气压力、风压、残留火检查。燃料为柴油时检查油箱储油量。油管和油泵是否已注油。
3、燃气阀组捡漏阶段：检查燃气阀门是否密闭。
4、预鼓风前吹扫阶段：风门全开，吹扫炉膛，消除炉膛内的残留燃气，向露堂内供氧便于点火过程。
5、风压检测：保证鼓风机运转正常。
6、点火阶段：燃烧机配件的风门关闭到点火位置，点火变压器、点火阀门开启实施自动点火。
7、确认点火火焰建立。
8、风门开启到主火位置、开启主燃气阀门，建立主火焰。
9、关闭点火阀门，确认主火焰建立。
10、根据温度或压力控制仪表，实施大小火转换或比例调节火焰大小。
在整个工作过程中，对锅炉液位、温度或压力、燃气压力、风压、火焰实施监控，异常关闭燃烧器和燃气阀门并报警。
STYQ型油气两用燃烧器
性能特点：
1、燃料种类热值低，不易点火。
2、订购前提供要求便可设计制作，通常燃气设计压力为3-10KPa。
3、可根据用户要求配置多段火式、风门调节比例式、变频调节比例式、触摸屏数字控制、工控机变频比例控制等控制系统。
4、配置火焰检测熄火保护、自动点火、阀门检漏、超温超压保护、状态参数显示等功能。
5、控制系统遵循标准通讯协议，可与用户上位系统通讯连接。
6、自控系统，操作简单。
特点：
1、降低能耗、对环境污染小
燃烧器将燃气的旋流、直流多重配风与燃油的离心式喷嘴雾化结构相组合，燃气汽包配多孔装置，使得燃气与空气的混合十分充分，燃油喷嘴在燃油压力≥0．8Mpa(重油温度达到l30℃，原油温度达到90℃以上)就能获得满意的雾化效果，因此燃烧效率为99%，排烟干净，对环境污染小；
2、科学合理的机理结构
燃烧器整体结构设计紧凑、科学合理，机身精巧美观，占地非常小，各部件衔接有序，调节灵活，能够很好的满足各种生产工况，燃气燃烧装置与燃油装置合理搭配，减少了燃烧头所需设计空间，同时能够满足各种燃烧方式的调节，可单烧，也可两者混烧，燃烧头内设计有稳焰装置，火焰喷射刚劲有力，稳定不发飘；
3、先进的控制系统
燃烧器配有手动、自动两种操作程序，*适应各种锅炉、加热炉、筑路搅拌机等各种工业窑炉。实现了吹扫、自检、点火、燃烧、监测保护、停机、再启动等全自动程序控制。用户可根据现场应用要求，进入二级菜单修改应用参数值，达到理想的控制过程。控制系统各电气元器件均为进口品牌，系统运行流畅稳定；
4、运行安全可靠
⑴、合理的机理设计结构，杜绝回火现象，保障燃烧机的安全运行；
⑵、先进的控制系统具备自我检测功能，在运行前及运行过程当中，如有设定工序中任何一项未能达到运行标准时，系统自动截断燃料供给，并停止或中断燃烧机运行，具有的可靠性；
⑶、科学合理的燃料阀组设计与选配，各阀门部件连接缝合严密，杜绝燃料泄漏隐患；
5、安装、拆卸方便：
每台燃烧器均配有固定法兰，只需将法兰固定在炉墙上，再将燃烧头置于炉膛火口内的准确位置，固定后，接通电源，连接好进气管即可投入运行，。
6、维修方便：
燃烧器设计中已考虑到例行检查的需要，控制器配有故障显示系统，能快速准确地显示出燃烧器出现的故障部位。对于易损部件可轻易拆卸、清洁、修理或更换。。
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