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STYQ200型工业高炉煤气燃烧器 生物质发电燃烧设备

STYQ200型工业高炉煤气燃烧器 生物质发电燃烧设备

简要描述:

STYQ200型工业高炉煤气燃烧器在燃烧机刚启动时,如火焰探测器巳感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过约10分钟安全时间后,故障红灯亮。所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。

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STYQ200型工业高炉煤气燃烧器

低NOx燃烧机及低氮氧化物燃烧机是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧机,采用低NOx燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95,而NO2仅占5左右。

一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面:一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分/解再氧化。

在大多数燃烧装置中,前者是NO的主要来源,我们将此类NO称为"热反应NO",后者称之为"燃料NO",另外还有"瞬发NO"。 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。

STYQ200型工业高炉煤气燃烧器故障诊断显示:

控制器上显示0时,证明燃烧机*,运行正常或待机。

显示1时证明火焰监测器在没有点火前已经有监测信号,应检查光敏管或紫外管(停电后检修)是否短路或调整检测信号。调整方法为:调整控制箱上RTl可调电阻或SN—ZWll火焰检测器,首先调节至监测指示灯刚好亮,再反向微调使监测指示灯刚好熄灭就停止调整,未着火时指示灯要求稳定不亮。

显示2时证明主阀开启后未被点燃,此时点火系统还未关闭,未着火原因可能是配风过大,同时应观察燃烧器是否正常着火,如着火而监测指示灯不发光,则应检查光敏管或紫外管安装位置是否正常或清洗光敏管上污尘。在手动状态下着火后可调整控制板上RTl可调电位器,调至监测指示灯发光即可。如果调整电位器监测指示灯不亮,此时应检查光敏管或紫外管是否良好或更换光敏管或紫外管。光敏管或紫外管良好,在无光检测时,电阻无限大,大于2兆欧,亮阻小于l0千欧。

显示3时证明关闭点火系统后主阀熄火,可能是风机配风过大或火焰脱离燃烧器后熄火,此时应关闭系统,调小风门,进行重新点火,同时应检查气压是否正常。

显示4时证明是风机电机过流,应检查风机电机过流保护器,先打开控制箱盖,按下热过载红色复位开关,检查风机电机过流保护器和三相电源及电机连接线是否正常,检查电机是否正常。

显示5时是主阀自动关闭,证明系统工作正常,此时是加热负载的压力、温度、水位等出现超下限信号而自动关闭或二段火开关设定在1位。如果加热量加大时二段火开关应转换至2位,燃烧机才能进入全功率运行。

显示6时证明系统工作正常,主副阀全部关闭,系统在待机运行,当在0和6闪烁时,表明低于上限继续待机运行,当负载压力、水位、温度等低于下*,系统将自动开启。 

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