200万大卡节能煤气燃烧器燃烧头由外壳、火焰筒、气包、多孔稳焰盘组成，燃料经过气包喷管进入燃烧筒内与空气均匀混合，通过点火器点火、燃烧的全过程均在燃烧筒内完成，再从燃烧头出口喷入炉膛内的是无烟、无尘纯净的火焰。燃烧机采用我公司新技术，将燃烧器、风机、点火、火焰监测、风气调节等部件集为一体。利用美国ATMEL公司单片微型计算机控制，将燃烧器、风机、点火、火焰监测、风门调节等部件集为一体。
SZQ手动锅炉沼气燃烧器自控系统可根据用户需要设计为段火式、风门调节比例式、变频调节比例式、触摸屏数字控制、工控机变频调节比例式等多种控制方式。可实现燃油和燃气的任意比例补充调节。根据用户需要配置熄火保护、程序点火、检漏、超温、超压保护等功能，除自动控制外还可手动操作。
一体式沼气火炬燃烧器压力雾化油喷嘴由分流片、旋流片和雾化片组成。油压一般为2～3兆帕。油在旋流片内产生高速旋转运动，经中心孔喷出，在离心力的作用下破碎成细滴，经雾化后的油滴平均直径在 100微米以下。双流体雾化油喷嘴利用蒸汽或压缩空气作为雾化介质，使油加速而破碎雾化。
重油回转窑一体化燃烧器又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。工业燃烧机（烧嘴）增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求
STYQ节能环保油气两用燃烧器输送燃料的管道通径要求比燃烧机进气管通径大，以减小流阻。管道要防锈（特别是内壁），不得有杂质。管道要密封，漏气管道切勿投入使用。将燃烧机燃料进管与燃料输送管相连接，为确保燃烧机工作安全、稳定、可靠，在燃料管上应安装球形阀门、气体过滤器、压力稳定器和减压装置。为避免点火时压力波的影响，减压稳压器与燃烧机之间的配管长度建议不少于1.5米。
自动不锈钢热水锅炉沼气燃烧器燃烧器油泵压力低：油泵经长期使用磨损后，其压力会逐步下降，造成喷油雾化不好，难以点燃，着火后冒出大量浓烟，火焰不稳，调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化，造成雾化不良的情况与此相似。没有点火高压：点火变压器通电后，产生约8KV的高压，该电压击穿电极间隙，产生强烈的火花，点燃柴油油雾。当火焰稳定燃烧后，不再需要电火花点火。
STYQ200型工业高炉煤气燃烧器在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约10分钟安全时间后，故障红灯亮。所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。
200万大卡煤气燃烧器定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电极，清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁，不得沾水。正常使用情况下，一年换一次油嘴，一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。燃烧机使用现场应远离易燃易爆品，并备有灭火设备。
SZQ工业自动锅炉沼气燃烧器使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
不锈钢自动锅炉沼气燃烧器点火电极选用耐高温、耐电蚀的特殊材料制造，并采用固定的点状放电方式，放电能量大、自洁能力强且基本无电蚀现象，大大的增加了点火电极寿命（超过20万次）。点火管道上安装有旁通组件，在点火电磁阀故障的情况下，可通过手动操作，强制点火，确保正常生产。长明灯用耐高温S321不锈钢制造，能在火炬高温环境下长期可靠工作，能耐酸、硫等腐蚀。
工业沼气火炬燃烧器在启动燃油燃烧机之前，必须自动或手动检查燃气电磁阀。只有当阀门被确认为无泄漏时，它才能被检查。煤气中含有焦油等杂质，在运输过程中会粘附在煤气管道和阀门的内壁上。燃油燃烧器操作人员应及时清除管道和阀门中积聚的焦炭，避免因阀门关闭不当而引起事故。在鼓风机扫炉前，严禁在炉内放置火炬或高温物品，以免发生爆破事故。
自动重油回转窑一体化燃烧器主要应用燃料种类：燃油：轻油（仅包括柴油与煤油）、重油、渣油等。固体燃料：生物质颗粒，锯末，木屑、木粉等。燃气：天然气 、人工燃气 、液化石油气、瓦斯气（煤层气）、沼气、甲醇等六类。 其中人工煤气即城市煤气瓦斯气、沼气等因原料以及生成方式而在成分、热值上有较大差异。俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气（煤气）、燃煤（煤粉/水煤浆）几大类别。
